Kapasitiivinen paineanturi

Mikä on kapasitiivinen paineanturi?

Keraamisesta materiaalista valmistettua kapasitiivista paineanturia käytetään sen tunnistettujen kimmoisuuden, korroosionkestävyyden, iskunkestävyyden, iskujen ja tärinän ominaisuuksien perusteella. Sen lämpöstabiilisuus voi saavuttaa käyttölämpötilan -40-135 ° C.Lisäksi sillä on korkea mittaustarkkuus, korkea vakaus ja ylikuormituskapasiteetti voi jopa 100 kertaa ylittää muun tyyppisten antureiden mittausalueen. GUILCOR-kapasitiivinen keraaminen paineanturi yhdistää edistyksellisen materiaalin paksuun kalvoon, ohutkalvoon, alhaisen lämpötilan keraamiseen.

Kapasitiivinen elementti on keraaminen anturi, jossa on yhdensuuntaiset levyt. Kalvon ja substraatin elektrodit painetaan uudelleen organometallitahnalla, nämä kaksi elementtiä suljetaan yhdessä lasitahnalla, tämä lasitahna luo hermeettisen vaikutuksen. Kun paine kohdistetaan kalvon pintaan (aktiivinen alue), se deformoituu, mikä johtaa kapasitanssin muutokseen. Kapasiteetin muutoksella on suhteellinen suhde paineen arvoon. Kalvo ei vaurioidu, vaikka se olisi joutunut kosketuksiin alustan kanssa ylikuormitettuna. Kun paine palaa normaaliksi, se ei vaikuta sen suorituskykyyn. Sen muotoilu lisää huomattavasti anturin ylikuormituskapasiteettia.

Tämä on parannettu versio piidiffuusion paineanturista. Anturilla on korkea lämpötilan ja ajan vakaus ja se voi joutua kosketuksiin useimpien väliaineiden kanssa. Kun keraaminen kapasitiivinen paineanturi on koottu, ASIC kalibroi sen varmistamaan lähtöjännitteen tai pulssinleveyden modulointitarkkuuden saavuttamaan asetettu standardi tietyssä paineessa. Keraaminen kapasitiivinen paineanturi ilman nesteensiirtoa ja ilman täyttönestettä. Mikä tärkeintä, se ei tuota prosessiin liittyvää pilaantumista. Ja korkean tarkkuuden ja luotettavuuden vuoksi, jolla on nämä ominaisuudet, sitä käytetään laajalti elintarvike-, lääke-, jäähdytys-, auto- ja muussa teollisuudessa.

Ymmärrä suoritusarvot

Anturin tarkkuus määritetään eri tavoin, jotta voit löytää parhaan anturin tiettyyn sovellukseen. Tekniset tiedot sisältävät tarkkuuden (staattinen ja kokonaisvirhekaista), lineaarisuuden, hystereesin, toistettavuuden, kalibroinnin ja lämpötilan.

Tarkkuus

Termillä tarkkuus on monia erilaisia ​​määritelmiä. Yleisimmin hyväksytty on, että se on lineaarisuudesta, hystereesistä ja huoneenlämpötilassa toistettavuudesta johtuvien virheiden summa. Jotkut valmistajat käyttävät näiden kolmen virhelähteen juurien summan neliötä. Esitetty prosenttiosuutena alueesta (% span kirjoitettu ja myös% FS on lyhenne koko spanista). Paineakselin alue on laitteen kokonaispainealue (esim. 0-100 psi: n laitteelle se on 100 psi; 200-500 psi: n laitteelle se on 300 psi). Laitteen lähtöakselin alue vastaa koko asteikon lähtöaluetta (esimerkiksi 0,5 V - 4,5 V laitteen ollessa 4,0 V).

Lineaarisuus (tai ei - lineaarisuus)

Lineaarisuus on anturin ulostulon suurin poikkeama parhaiten sopivasta suorasta (BFSL), mitattuna vain kasvavalla paineella. Se ilmaistaan ​​tyypillisesti ± x% FS: nä. Tyypillinen lineaarisuusvirhe on esitetty kuvassa 5.

Hystereesi

Hystereesi Suurin ero anturin ulostulossa paineessa, kun kyseinen paine lähestytään ensin paineen kasvaessa, ja sitten lähestytään, kun paine laskee koko painealueen aikana. Sen arvo on alle x% FS. Hystereesivirhe on esitetty kuvassa 6.

Toistettavuus

Toistettavuus on suurin lähtöero, kun samaa painetta käytetään peräkkäin, samoissa olosuhteissa ja lähestyttäessä samasta suunnasta. Toistettavuus määritetään kahdella painekierroksella ja sen ilmoitetaan olevan alle x% FS. Toistettavuusvirhe on esitetty
Kuva 7.